我们都知道，再好的化工储罐也会有损坏的时候，不可能做到十全十美。一旦化工储罐损坏，应采取适当措施才能把损伤降到低。化工储罐损坏的危险有害主要包括以下几个方面，下面跟着久耐容器小编一起来了解一下吧。
储罐破裂：这是储运系统严重的安全事故之一。导致储罐破裂有基础因素、材料因素、焊缝质量问题、外部温度等。引起储罐破裂的原因主要有储罐基础选址不当，或基础设计失误，或基础处理不好，储罐储油后发生不均匀下沉或地基局部塌陷，造成罐壁撕裂或罐底板断裂。除基础的问题，储罐板材质量差，或焊缝质量差，完工后和使用前未作全面质量检查，储油后在外界条件影响下，罐体破裂。
储罐腐蚀：主要是由储罐内外腐蚀，特别是罐底板的腐蚀造成的。腐蚀渗漏是储罐多年使用后常发生的问题。储罐渗漏多发生在储罐底部，渗漏初期由于渗漏量小，往往不易发现，渗漏的油品进入地下后可造成环境污染，也可能发生聚集导致火灾事故。储罐腐蚀主要是由电化学腐蚀和氧化腐蚀造成的。在罐壁上涂刷防腐涂料既可阻止罐壁微电池的形成，也可降低罐壁与油品中的盐分、水和氧的接触，起到对罐壁的保护作用。利用牺牲阳极保护技术或外加电流阴极保护技术可有效弥补涂层缺陷引起的腐蚀，更为有效地防止储罐的电化学腐蚀，使储罐的使用寿命大大延长。从经济上考虑，阴极保护是钢质储罐防腐蚀的经济的手段之一。
储罐边缘板缝隙渗漏：储罐罐底边缘板与罐基础间通常存在缝隙，很大一部分储罐底部腐蚀穿孔就是由于水汽或雨水从边缘板缝隙中进入而引起的。通过对边缘板和圈梁之间的缝隙进行防水密封可有效防止此类渗漏。
以上三点是化工储罐常存在的三大问题，如果及时预防，防患于未然，才能把损害降到低。
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