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防腐喷铝施工方案
1、封闭前用干净的空气吹去喷铝表面的浮尘；封闭的间隔不能太长，以防喷铝层氧化。喷铝施工中应注意的一些问题.1储罐防腐时，必须在罐的焊接作业结束，办理完交接手续后进行，尤其是喷铝部位。
2、表面处理，清理硫酸转化器内表面的杂物、油脂和锈蚀物，检查表面是否存在裂纹、凹坑和其他损伤，有需要进行修复。喷铝施工：喷涂前进行底漆涂覆，以增加附着力，使用合适的铝粉涂料，按照规定的施工厚度进行均匀喷涂，确保施工过程中的安全措施。
3、钢结构防腐油漆喷涂时应坚持差喷嘴与涂层的间隔，通常喷枪与息业点间隔应在120mm右左2 钢结构防腐油漆，喷嘴喷进去的涂层，要平均天取建造物名义入言交触，那样才干保障无脚够的涂刷后果。
酸碱储罐的防腐?
1、内衬防腐：在碳钢储罐内部涂覆一层防腐涂料，如环氧树脂、聚氨酯等，以防止碱液直接接触到碳钢表面，从而达到防腐的目的。 外涂防腐：在碳钢储罐外部涂覆一层防腐涂料，如环氧树脂、聚氨酯等，以防止外界环境对储罐的腐蚀。
2、液碱储罐围堰内是否需要防腐，需要根据具体情况来决定。一般来说，液碱储罐围堰内的防腐处理是必要的，因为液碱具有腐蚀性，容易对储罐围堰内的金属结构造成腐蚀损害。液碱是一种碱性物质，常见的液碱包括氢氧化钠、氢氧化钾等。这些碱类物质具有强碱性，能够与金属表面发生化学反应，导致金属腐蚀。
3、辽京制造公司是国内大规模的玻璃钢酸碱储罐加工生产厂家之一，专业生产不锈钢过滤器、精密过滤器、碳钢衬胶罐工程及防腐碳钢罐加工等，现已成为集工程预算，技术咨询，产品设计，制造，安装调试，售后服务于一体的公司，形成了一整套规范化，科学化，系统化管理的体系。
热喷铝的防腐年限
鉴于热浸镀锌在制造工艺、涂层性能等方面与电弧喷锌（铝）存在较大差别，一般来说，在海洋、酸雨和工业大气等严重腐蚀环境下、钢结构件形状复杂时和根求防腐蚀年限在25年以上时，采用电弧喷锌（铝）长效防腐技术是最佳选择。
长效防腐蚀方法，可以用热浸锌、热喷铝（锌）复合涂层进行钢结构表面处理，可以让钢结构的防腐蚀年限达到20到30年，甚至更长。涂层法，即在钢结构表面涂（喷）油漆或其他防腐蚀材料，其耐久年限一般为5到10年。对地下或地下钢结构采用阴极保护。
现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。钢结构表面只有喷锌、喷铝后，才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的。因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。
热浸镀锌涂层仅可以提供一般腐蚀环境下钢结构10年以上的防腐寿命，镀层厚度必须达到85μm以上且要外加有机涂料进行涂装，事实上热镀锌表面涂装有机涂层的结合力是比较低的，很难保证漆膜长时间不脱落。
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